1200噸三梁四柱壓力機(jī)為計(jì)算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，三梁四柱式機(jī)構(gòu)，簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用，結(jié)構(gòu)緊湊，動(dòng)作靈敏可靠，速度快，能耗小，噪音低，壓力和行程可在規(guī)定的范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)單。為一般用途液壓機(jī)，也叫1200噸四柱液壓機(jī)，型號(hào)為YW32-1200T。液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)，液壓沖擊小，減少了連接管路與漏泄點(diǎn)。獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動(dòng)作直觀，維修方便。采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作方式，采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過(guò)振動(dòng)處理，確保機(jī)身永不變形。通過(guò)操作面板選擇，可實(shí)現(xiàn)定程、定壓二種成形工藝，并具有保壓延時(shí)等功能。滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。

三梁四柱液壓機(jī)，為一般用途液壓機(jī)，又稱為萬(wàn)能液壓機(jī)，適用于金屬材料的拉伸，彎曲、翻邊、沖裁、冷擠壓等各種沖壓工藝，還適用于校正，壓裝、粉末制品，磨料制品壓制成型以及塑料制品、絕緣材料的壓制成型。

適用領(lǐng)域：

1200噸三梁四柱壓力機(jī)適用于金屬材料的拉伸，彎曲、翻邊、冷擠、沖裁等工藝，還適用于校正、壓裝、粉末制品、磨料制品壓制成形以及塑料制品、絕緣材料的壓制成形；各種可塑性材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊等。也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、塑料制品、橡膠制品及粉末制品的壓制成型。 比如：集成吊頂 汽車內(nèi)飾件成型。

1200噸三梁四柱壓力機(jī)參數(shù)（可定制）：

1.公稱壓力：12000KN

2.液體力：25MPA

3.行程：1000MM

4.開口：1800MM

5.下行速度：100MM/S

6.工進(jìn)速度：5-15MM/S

7.回程速度：60MM/S

8.工作臺(tái)尺寸：1800MM*1800MM

9.頂出缸：200T

10.頂出行程：350MM

11.油缸內(nèi)徑：900MM

12.活塞桿直徑：800MM

13.電機(jī)：110KW

14.油箱容量：1000L

15.總重量：80T

16.油泵：2-160L變量柱塞泵

1200噸三梁四柱壓力機(jī)主要結(jié)構(gòu)：  

1、液壓動(dòng)力部分，手動(dòng).電動(dòng)

2、機(jī)械控制部分；

3、工作油缸部分；

4、液壓動(dòng)力部分;由液壓油泵、電動(dòng)機(jī)用彈性連軸器連接柱塞泵

5、機(jī)械控制部分；由配電箱和組合按鈕開關(guān)進(jìn)行控制

6、油管部分：由高壓無(wú)縫鋼管連接結(jié)合部

1200噸三梁四柱壓力機(jī)特點(diǎn)：

1、采用液壓驅(qū)動(dòng)，安全性能可靠，操作方便。

2、電機(jī)按需求采用可編程控制器。

3、液壓系統(tǒng)采用進(jìn)步的插裝閥或滑閥系統(tǒng)控制，實(shí)行按鈕集中操作的1200噸三梁四柱壓力機(jī)。

4、其壓力、速度和行程可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，并能完成壓制成型和定型兩種工藝方式。

5、安裝不須底腳螺絲，無(wú)電源的地方可用柴油機(jī)作動(dòng)力。

6、1200噸三梁四柱壓力機(jī)（四柱液壓機(jī)）采用四柱三板式開放空間，導(dǎo)柱采用高頻真空淬火處理可達(dá)到抗拉，耐磨之效果。導(dǎo)套采用進(jìn)口高精密油墨軸承做導(dǎo)向，下壓平順?lè)€(wěn)定重復(fù)精度可達(dá)0.02MM,一般普通導(dǎo)柱導(dǎo)套是無(wú)法達(dá)到的。

7、滑臺(tái)裝置采用進(jìn)口高精密線型滑軌做導(dǎo)向，運(yùn)行之平穩(wěn)，定位精準(zhǔn)，滑臺(tái)運(yùn)行重復(fù)精度可達(dá)0.02MM。滑臺(tái)的驅(qū)動(dòng)可分氣壓，液壓兩種。

8、機(jī)械安全部分油缸采用雙軸型可調(diào)式機(jī)械定位，可精確的控制下限位置確保壓制產(chǎn)品的厚度，重復(fù)精度可達(dá)0.02MM。操作面設(shè)有紅外線安全裝置，非操作面采用整體安全防護(hù)門，有效的避免了操作中帶來(lái)的安全隱患。雙手同步操作，急升保護(hù)裝置。

9、工控部分控制方式分為手動(dòng)/半自動(dòng)兩種，手動(dòng)模式方便模具安裝校正，半自動(dòng)模式可選擇保壓時(shí)間和位置兩種控制方式，適用于多種產(chǎn)品壓制工藝。

10、液壓部分利用多路差壓回路設(shè)計(jì)，以達(dá)到低噪音，快速動(dòng)作要求。待機(jī)時(shí)能減少能源消耗，快轉(zhuǎn)慢裝置以快速提高工作效率，慢速精確有效的成型產(chǎn)品。冷卻系統(tǒng)可保持油溫在常溫的狀態(tài)下連續(xù)動(dòng)作。

11、維護(hù)保養(yǎng)：油壓系統(tǒng)和工控部分及機(jī)身獨(dú)立設(shè)置，維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單，方便，快捷。

1200噸三梁四柱液壓機(jī)實(shí)景拍攝：

 圖片僅參考 了解更多詳情請(qǐng)撥打18306370979 陳婦士 （微信同號(hào)）


液壓系統(tǒng)：

1.1200噸三梁四柱壓力機(jī)有獨(dú)立的液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)，由泵、電機(jī)、閥集成塊、油箱、冷卻裝置等組成，動(dòng)力機(jī)構(gòu)中包括油液過(guò)濾，液位顯示等多種裝置。

2、1200噸三梁四柱壓力機(jī)液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、流阻小、流量大、動(dòng)作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。主缸下腔有二級(jí)支撐系統(tǒng)，確保在某一元件突然失靈的情況下滑塊不會(huì)下落。

3、1200噸三梁四柱壓力機(jī)主油泵為YCY軸向柱塞泵,性能可靠，輸出流量隨著壓力的變化而變化。

4、1200噸三梁四柱壓力機(jī)油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，焊后進(jìn)行滲漏檢測(cè)合格，油箱側(cè)面開有清洗窗口，油箱設(shè)有油標(biāo)可觀察液位。其他閥集成塊等在油箱蓋板上方有序排列。

5、1200噸三梁四柱壓力機(jī)主液壓管路采用法蘭連接，并設(shè)有布局合理的抗震管夾，以防止高壓管道的震動(dòng)和泄漏，管道安裝前進(jìn)行酸洗和鈍化處理，以保證油液的清潔度。

6、壓力表：1200噸三梁四柱壓力機(jī)（四柱液壓機(jī)）使用抗震壓力表，不易損壞，電接點(diǎn)壓力表時(shí)刻顯示主缸上腔壓力，達(dá)到設(shè)定壓力停止工作，有效起到保護(hù)作用。

7、壓力安全：1200噸三梁四柱壓力機(jī)插裝閥自身帶有壓力調(diào)整系統(tǒng)，壓力超過(guò)設(shè)定值溢流回油，使系統(tǒng)始終保持在設(shè)定壓力內(nèi)，到達(dá)超壓保護(hù)作用。

8、濾油器：油液通過(guò)1200噸三梁四柱壓力機(jī)濾油器過(guò)濾進(jìn)入二通插裝閥，進(jìn)入A腔，更好的保持油液的清潔度。

電氣系統(tǒng)：

1、1200噸三梁四柱壓力機(jī)電氣控制系統(tǒng)部分采用控制柜按鈕來(lái)實(shí)現(xiàn)整個(gè)工藝的控制，電氣控制系統(tǒng)部分可實(shí)現(xiàn)定程、定壓兩種工藝方式，1200噸三梁四柱壓力機(jī)（四柱液壓機(jī)）液體工作壓力、滑塊行程均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。

2、1200噸三梁四柱壓力機(jī)電源采用三相四線制，三相交流電源電壓為380V,50HZ.。 控制電路為交流220V；電磁閥控制電源為交流220V。

3、1200噸三梁四柱壓力機(jī)主電路配有斷路器，起到過(guò)流、短路保護(hù)；熱過(guò)載保護(hù)器，起到電機(jī)過(guò)載保護(hù)。

操作系統(tǒng)：

1、1200噸三梁四柱壓力機(jī)可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、半自動(dòng)操作方式?；瑝K行程由無(wú)觸點(diǎn)接近開關(guān)控制裝置調(diào)整。主缸由遠(yuǎn)程調(diào)壓閥進(jìn)行調(diào)壓。

2、手動(dòng)：即點(diǎn)動(dòng)，操作相應(yīng)的功能按鈕完成相應(yīng)的動(dòng)作，每按一次按鈕完成相應(yīng)動(dòng)作的一次點(diǎn)動(dòng)，主要用于設(shè)備調(diào)整及更換模具時(shí)。

3、半自動(dòng)：按壓工作按鈕，完成一次工藝循環(huán)。

安全裝置：

1.靜止及急停按鈕：發(fā)生異常時(shí)按“靜止”按鈕，動(dòng)作停止。按“急停”按鈕，包括電機(jī)停止運(yùn)行。

2.電機(jī)控制部分有熱保護(hù)器、斷路器等裝置，保護(hù)電機(jī)過(guò)載免受損壞及過(guò)流短路保護(hù)。

3.主缸下腔控制塊設(shè)有防滑下落裝置及安全閥。

4.超載保護(hù)：液壓系統(tǒng)回路設(shè)有安全閥，確保壓機(jī)不會(huì)超載工作。

5.超壓保護(hù)：電接點(diǎn)壓力表時(shí)刻顯示主缸上腔壓力，達(dá)到設(shè)定壓力停止工作，有效起到超壓保護(hù)作用。

可選附件或功能：

1、移動(dòng)工作臺(tái)

2、沖裁緩沖裝置

3、壓邊滑塊、液壓墊四角分別調(diào)壓裝置（拉伸不對(duì)稱零件）

4、光電保護(hù)裝置

5、換模用浮動(dòng)導(dǎo)軌和滾動(dòng)托架

6、模具快速夾緊機(jī)構(gòu)

7、行程、壓力、速度數(shù)顯數(shù)控裝置

8、觸摸工業(yè)顯示屏

9、液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置。