1600噸三梁四柱液壓機也叫三梁四柱油壓機，是山東威力重工生產(chǎn)的一款產(chǎn)品，型號為YW32-1600T。1600噸三梁四柱液壓機采用手腳聯(lián)動操縱，操作簡單。液壓系統(tǒng)采用電池換向閥，結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、動作靈敏。速度快，能耗小，噪音低。機身為三梁四柱結(jié)構(gòu)，采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過振動處理，確保機身永不變形。液壓系統(tǒng)位于機身內(nèi)，外型美觀，操作方便。1600噸三梁四柱液壓機設(shè)有獨立的液壓與電器控制系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調(diào)節(jié)等功能。而且導(dǎo)柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理，永不生銹拉毛，油泵進油口裝有獨特的過濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用進口高壓軟管，大大降低機器噪聲。

1600噸三梁四柱液壓機（三梁四柱油壓機）生產(chǎn)效率高、運動平穩(wěn)、噪音低、精度高是本機的很大特點，配合不同類型的模具能適應(yīng)多種復(fù)雜形狀零件壓制成形，密度均勻，主要部件進得淬火、鍍鉻處理，各液壓元件、電器元件及密封件均采用進口產(chǎn)品，采PLG控制系統(tǒng)，配光電保護裝置，操作安全、方便。
 

1600噸三梁四柱液壓機適用范圍：

1600噸三梁四柱液壓機（三梁四柱油壓機）主要適用于多種粉末的壓制成形，如：鐵基、銅基、鐵氧體磁性材料、鉬、鈦、鋁基等多種金屬粉末；金屬材料的冷擠壓成型；金屬或非金屬零件的壓印、成型、淺拉伸、整形、覆模及切邊等?？蓧褐频牡湫彤a(chǎn)品：汽車配件、表殼、表帶、眼鏡框架及零件、相框、餐具、標牌、鎖具、五金零件等。

1600噸三梁四柱液壓機參數(shù)（可定制）：

1、公稱壓力：16000KN

2、液體力：25MPA

3、行程：1000MM

4、開口：1800MM

5、下行速度：100MM/S

6、工進速度：5-15MM/S

7、回程速度：60MM/S

8、工作臺尺寸：1800MM*1800MM

9、頂出缸：200T

10、頂出行程：350MM

11、油缸內(nèi)徑：900MM

12、活塞桿直徑：800MM

13、電機：110KW

14、油箱容量：1000L

15、總重量：80T

16、油泵：2-160L變量柱塞泵

1600噸三梁四柱液壓機現(xiàn)場實物圖

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1600噸三梁四柱液壓機性能特點

1、螺母結(jié)構(gòu)、滑塊導(dǎo)向采用加長結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向精度高、壓機剛性好，1600噸三梁四柱液壓機鎖緊螺母具有防松結(jié)構(gòu)、精度保持性好。

2、油缸缸體及活塞桿采用鋼件，油缸精加工后進行珩磨處理，密封性好。

3、液壓電控集成安裝、壓機占地小、外形美觀、安裝無需地坑。

4、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動作可靠、維修方便，液壓泵組采用立式安裝、壓機噪音小。

5、1600噸三梁四柱液壓機工作壓力、工作行程可在參數(shù)范圍內(nèi)根據(jù)使用要求進行調(diào)整。

6、1600噸三梁四柱液壓機帶光電保護及移動操作臺，操作安全可靠。

1600噸三梁四柱液壓機液壓系統(tǒng)介紹：

1、液壓系統(tǒng)裝置布置在機身右側(cè)。

2、液壓控制系統(tǒng)主要由油箱、油泵電機組和二通插裝閥等組成，它是產(chǎn)生和分配工作油液使主機實現(xiàn)各種動作的機構(gòu)。油箱為鋼板焊接件，電機油泵和二通插裝閥組置于油箱上部，系統(tǒng)集中結(jié)構(gòu)緊湊，便于檢查調(diào)整和維護。

3、液壓系統(tǒng)采用插裝閥集成系統(tǒng)，動作靈敏、工作可靠、密封性能好等特點。

4、液壓系統(tǒng)密封可靠，不滲漏，主要管路采用法蘭連接，管路設(shè)有防震措施。

5、二通插裝閥組是一種新型的液壓元件，它具有流動阻力小、通油能力大、動作速度快；密封性能好、無泄漏、不易卡死；抗污染能力強、體積小、壽命長、易于維修等特點。

1600噸三梁四柱液壓機操作方式：

1、1600噸三梁四柱液壓機（三梁四柱油壓機）設(shè)調(diào)整、手動和半自動三種操作方式。分定程和定壓兩種工作方式。

調(diào)整：按下某一工作按鈕，即有相應(yīng)動作，抬手即停，主要用于機器調(diào)整。

1）手動：按下某一工作按鈕，即相應(yīng)完成一個動作。

2）半自動：按壓雙手下行按鈕，液壓機連續(xù)完成快降－慢降－加壓（到設(shè)定壓力或設(shè)定位置）－慢速回程－快速回程到停止，完成一個單次循環(huán)過程。

2、1600噸三梁四柱液壓機機能完成下列工藝動作:

1）滑塊快降→滑塊慢降壓制→滑塊加壓延時及泄壓→滑塊回程→頂缸頂出→頂缸退回。

2）頂缸上位等待，按下工作按鈕后，滑塊快降→滑塊慢降壓制( 同時頂缸被動退回)→滑塊加壓延時及泄壓→滑塊回程→頂缸頂出。操作臺上的按鈕除完成液壓機全部動作外，還應(yīng)有 “雙手壓制”、“回程”、“停止”、“急停”等按鈕。

3、頂缸的工作方式為：不頂出、做頂出器、做液壓墊三種。

保養(yǎng)及維護：

1、工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。

2、油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。

3、工作油液每一年更換一次，其中優(yōu)異次更換時間不應(yīng)超過三個月；

4、滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機油。

5、在公稱壓力500T下集中載荷很大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。

6、每半年校正檢查一次壓力表；

7、機器較長期停用，應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。

1600噸三梁四柱液壓機設(shè)計制造執(zhí)行標準：

JB3818-1999 《油壓機技術(shù)條件》

JB3915-1985 《油壓機安全技術(shù)條件》

GB/T5226.1-96 《工業(yè)機械電氣設(shè)備優(yōu)異部分通用技術(shù)條件》

GB/T3766-83 《液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》

JB/T1829-1997 《鍛壓機械通用技術(shù)條件》

GB9166-88 《四柱油壓機精度》

JB9967-99 《油壓機噪聲限值》

JB/T1829-1997 《鍛壓機械通用技術(shù)條件》

GB50054-95 《低壓配電設(shè)計規(guī)范》

選裝配置

1、沖裁緩沖裝置

2、PLC觸摸屏控制分流

3、快速行程充液裝置

4、下頂缸選裝

5、移動工作臺

6、光幕安全保護裝置

7、冷卻裝置

8、換模具有浮動導(dǎo)軌和滾動托架

9、觸模式工業(yè)顯示屏

10、打料裝置（油壓機和機械式）

11、工作燈