陶瓷制品一般都是采用模壓成型工藝，將經(jīng)過造粒后流動(dòng)性好，顆粒級(jí)配合適的粉料，裝入金屬模腔內(nèi)，通過壓頭施加壓力，壓頭在模腔內(nèi)位移，傳遞壓力，使模腔內(nèi)粉體顆粒重排變形而被壓實(shí)，形成具有一定強(qiáng)度和形狀的陶瓷素坯。威力重工設(shè)計(jì)了一款陶瓷粉末成型液壓機(jī)可用于氧化鋁陶瓷粉末、氧化鋯陶瓷粉末、陶瓷環(huán)、陶瓷瓦、金屬粉末、耐火磚、耐火材料等粉末體的壓制成型。

圖片僅供參考，詳情請(qǐng)咨詢18306370979（微信同號(hào)）

根據(jù)陶瓷制品的用途、規(guī)格、密度、模具的尺寸等威力重工可以為客戶設(shè)計(jì)200噸、400噸、630噸、800噸、1000噸、1500噸、2000噸、2500噸等各種噸位的陶瓷粉末成型液壓機(jī)，經(jīng)過揀選、粉碎、混煉、煅燒等工序進(jìn)行加工陶瓷產(chǎn)品。設(shè)備多采用四梁四式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，雙向加壓成型系統(tǒng)，使設(shè)備運(yùn)行起來穩(wěn)定、動(dòng)作可靠。

圖片僅供參考，詳情請(qǐng)咨詢18306370979（微信同號(hào)）

陶瓷粉末成型工藝流程

1、喂料：將粉料顆粒裝填入模框內(nèi)，為了保證坯體的規(guī)格和質(zhì)量，喂料應(yīng)該均勻并定量。
2、加壓成型：利用模具之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)給疏松的粉料施加壓力，使粉料壓緊成致密的坯體。該工序是陶瓷粉末成型液壓機(jī)壓制成型中的關(guān)鍵工藝，需要控制施加壓力的大小、壓制時(shí)間及壓制方式等因素，任何條件的改變都有可能導(dǎo)致坯體質(zhì)量發(fā)生變化。
3、脫模：將成型好的坯體從模具型腔內(nèi)脫出。
4、出坯：將頂出的成型好的坯體移動(dòng)至放坯臺(tái)面上或輸送帶上。
5、清理模具：必要時(shí)還需要在模腔內(nèi)壁噴油來潤(rùn)滑。

圖片僅供參考，詳情請(qǐng)咨詢18306370979（微信同號(hào)）

威力重工設(shè)計(jì)的這款陶瓷粉末成型液壓機(jī)主要適用于電子陶瓷、精密陶瓷的干壓成型，機(jī)械零件的生產(chǎn)，同時(shí)也適用于鐵、銅、鋁基粉末、不銹鋼粉末、石墨及硬質(zhì)和城建制品的壓制成型。了解采購(gòu)陶瓷粉末成型液壓機(jī)可以致電我公司陳經(jīng)理：18306370979（微信同號(hào)）

下一篇：液壓機(jī)是怎么實(shí)現(xiàn)陶瓷粉末成型的 上一篇：液壓機(jī)怎么加工漏糞板成型