玻璃鋼儲(chǔ)罐成型四柱液壓機(jī)系統(tǒng)主動(dòng)維護(hù)強(qiáng)調(diào)常規(guī)檢測(cè)和糾正根本原因，否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障。在液壓系統(tǒng)的情況下，有三種易于檢測(cè)的癥狀可以預(yù)警根本原因。這些癥狀是異常噪音，高流體溫度和慢速操作。

異常噪音
玻璃鋼儲(chǔ)罐成型四柱液壓機(jī)液壓系統(tǒng)中的 異常噪音通常由曝氣或氣蝕引起。當(dāng)空氣污染液壓油時(shí)會(huì)發(fā)生充氣。液壓流體中的空氣在壓縮和減壓時(shí)產(chǎn)生驚人的撞擊聲或敲擊聲，因?yàn)樗谙到y(tǒng)中循環(huán)。

其他癥狀包括液體起泡和致動(dòng)器運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定。曝氣會(huì)加速流體的降解，并通過失去潤滑，過熱和密封燃燒而導(dǎo)致系統(tǒng)部件損壞。

空氣通常通過泵的入口進(jìn)入液壓系統(tǒng)。因此，重要的是確保泵進(jìn)氣管路處于良好狀態(tài)，并且所有夾具和配件都很緊。隨著年齡的增長，柔性進(jìn)氣管線會(huì)變得多孔 因此，更換舊的或可疑的進(jìn)氣管線。如果儲(chǔ)液器中的液位低，則會(huì)產(chǎn)生渦流，允許空氣進(jìn)入泵吸入口。

檢查油箱中的液位，如果油位低，請(qǐng)?zhí)畛涞秸_的液位。在某些系統(tǒng)中，空氣可通過其軸封進(jìn)入泵。檢查泵軸密封的狀況，如果泄漏，請(qǐng)更換。

當(dāng)液壓回路的任何部分所要求的流體體積超過所供應(yīng)的流體體積時(shí)，發(fā)生空化。這導(dǎo)致回路的該部分中的絕對(duì)壓力下降到低于液壓流體的蒸汽壓力。這導(dǎo)致在流體內(nèi)形成蒸汽腔，其在壓縮時(shí)內(nèi)爆，引起特征性的爆震噪聲。

玻璃鋼儲(chǔ)罐成型四柱液壓機(jī)液壓系統(tǒng)中空化的后果可能很嚴(yán)重?？栈瘯?huì)導(dǎo)致金屬腐蝕，從而損壞液壓元件并污染流體。在極端情況下，氣穴現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)組件發(fā)生機(jī)械故障。

雖然空化可以在液壓回路內(nèi)的任何地方發(fā)生，但它通常發(fā)生在泵處。堵塞的入口過濾器或受限的進(jìn)氣管線將導(dǎo)致進(jìn)氣管路中的流體蒸發(fā)。如果泵有入口過濾器或過濾器，重要的是它不會(huì)堵塞。如果在進(jìn)氣管路上安裝了閘門式隔離閥，則必須將其完全打開。

這種類型的隔離裝置易于振動(dòng)閉合。儲(chǔ)液器和泵之間的進(jìn)氣管線不應(yīng)受到限制。靈活的進(jìn)氣管線容易隨著年齡的增長而坍塌; 因此，更換舊的或可疑的進(jìn)氣管線。


高流體溫度
流體溫度高于180°F（82°C）會(huì)損壞密封件并加速流體的降解。這意味著任何液壓系統(tǒng)在高于180°F的溫度下運(yùn)行都是有害的，應(yīng)該避免。當(dāng)粘度低于系統(tǒng)組件的最佳值時(shí)，流體溫度過高。發(fā)生這種情況的溫度取決于系統(tǒng)中流體的粘度等級(jí)，并且可以遠(yuǎn)低于180°F。

任何降低玻璃鋼儲(chǔ)罐成型四柱液壓機(jī)系統(tǒng)散熱能力或增加其熱負(fù)荷的任何因素都可能導(dǎo)致高流體溫度。液壓系統(tǒng)通過儲(chǔ)液器散熱。因此，應(yīng)監(jiān)測(cè)儲(chǔ)層液位并保持在正確的水平。檢查水箱周圍是否有氣流阻塞，例如灰塵或碎屑堆積。

檢查熱交換器并確保核心不被堵塞非常重要。熱交換器散熱的能力取決于液壓流體和冷卻空氣或循環(huán)通過交換器的水的流速。因此，請(qǐng)檢查所有冷卻回路組件的性能，并根據(jù)需要進(jìn)行更換。

當(dāng)流體從高壓區(qū)域移動(dòng)到低壓區(qū)域而不執(zhí)行有用的工作（壓降）時(shí)，產(chǎn)生熱量。這意味著任何內(nèi)部泄漏異常的組件都會(huì)增加系統(tǒng)的熱負(fù)荷。這可能是從通過其活塞密封件泄漏高壓流體的氣缸到不正確調(diào)節(jié)的安全閥的任何事情。識(shí)別并更換任何發(fā)熱組件。

壓縮時(shí)空氣會(huì)產(chǎn)生熱量。這意味著曝氣會(huì)增加液壓系統(tǒng)的熱負(fù)荷。如已經(jīng)解釋的那樣，空化是在流體內(nèi)形成蒸汽腔。這些空腔在壓縮時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量。像曝氣一樣，空化會(huì)增加熱負(fù)荷。因此，檢查系統(tǒng)是否存在通氣和氣蝕的可能原因。

除了損壞密封件和縮短液壓流體的使用壽命之外，由于油膜過度變?。ǖ驼扯龋?，高流體溫度可能由于潤滑不足而導(dǎo)致系統(tǒng)部件損壞。為防止高流體溫度造成的損壞，應(yīng)在系統(tǒng)中安裝流體溫度報(bào)警器，并立即調(diào)查和糾正所有高溫指示。


運(yùn)行緩慢
玻璃鋼儲(chǔ)罐成型四柱液壓機(jī)性能的降低通常是液壓系統(tǒng)出現(xiàn)問題的第一個(gè)跡象。這通常表現(xiàn)為較長的循環(huán)時(shí)間或較慢的操作。重要的是要記住，在液壓系統(tǒng)中，流量決定了執(zhí)行器的速度和響應(yīng)。因此，速度損失表示流量損失。

流體可以通過外部或內(nèi)部泄漏從液壓回路中逸出。外部泄漏如爆裂軟管通常很明顯，因此很容易找到。泵，閥門或執(zhí)行器可能發(fā)生內(nèi)部泄漏，除非您有X射線視力，否則更難以隔離。

如前所述，在存在內(nèi)部泄漏的情況下存在壓降，并且在存在壓降的情況下產(chǎn)生熱量。這使得紅外測(cè)溫儀成為識(shí)別內(nèi)部泄漏異常的組件的有用工具。然而，在隔離內(nèi)部泄漏時(shí)，溫度測(cè)量并不總是決定性的，在這些情況下，需要使用液壓流量測(cè)試儀。

內(nèi)部泄漏對(duì)熱負(fù)荷的影響意味著運(yùn)行緩慢和高流體溫度經(jīng)常出現(xiàn)在一起。這可能是一個(gè)惡性循環(huán)。當(dāng)流體溫度升高時(shí)，粘度降低。當(dāng)粘度降低時(shí)，內(nèi)部泄漏增加。當(dāng)內(nèi)部泄漏增加時(shí)，熱負(fù)荷增加，導(dǎo)致流體溫度進(jìn)一步升高，因此循環(huán)繼續(xù)。

主動(dòng)監(jiān)控噪音，流體溫度和循環(huán)時(shí)間是檢測(cè)可能導(dǎo)致昂貴的部件故障和玻璃鋼儲(chǔ)罐成型四柱液壓機(jī)設(shè)備意外停機(jī)的條件的有效方法。在大多數(shù)情況下，只需要知情觀察。

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